Quy trình kiểm định thiết bị đo lường doanh nghiệp cần biết

Quy trình kiểm định thiết bị đo lường doanh nghiệp cần biết

Kiểm định thiết bị đo lường tại các doanh nghiệp là công việc không thể bỏ qua và nên được lặp lại thường xuyên theo một chu kỳ nhất định. Việc này giúp doanh nghiệp kiểm soát các thiết bị đo lường một cách có hệ thống, đồng thời đảm bảo được khả năng hoạt động của chúng một cách chính xác nhất. Cùng BAC JSC tìm hiểu về quy trình kiểm định thiết bị đo lường doanh nghiệp cần biết trong bài viết dưới đây!

1. Quy trình kiểm định thiết bị đo lường dành cho doanh nghiệp

Quy trình kiểm định thiết bị đo lường mà mỗi doanh nghiệp cần biết, bao gồm 5 bước cơ bản: Lên danh sách các thiết bị cần được kiểm định, bắt đầu kiểm định, bảo trì và sửa chữa các dụng cụ đó, cuối cùng là lưu lại báo cáo, thông tin về các thiết bị đã kiểm định.

1.1. Lên danh sách các dụng cụ, thiết bị cần kiểm định

Theo định kỳ, bộ phận QC, các phòng khoa được yêu cầu liệt kê danh sách các trang thiết bị, dụng cụ, máy móc cần được đánh giá và kiểm định. Các dụng cụ đo lường cần kiểm định sẽ được kiểm tra theo các thông tin dựa trên biểu mẫu sẵn có, bao gồm:

– Hạng mục và phần mềm giúp thiết bị đó hoạt động

– Tên nhà sản xuất, số seri của các dụng cụ đo lường

– Hướng dẫn của nhà sản xuất với các thiết bị đo

– Sự phù hợp với thiết bị với quy trình kỹ thuật

– Định kỳ bảo trì nếu thích hợp

Ảnh minh họa: Lên danh sách các dụng cụ, thiết bị cần kiểm định

1.2. Tiến hành kiểm định thiết bị đo lường

Khi tiến hành bước kiểm định, bạn cần kiểm tra độ chính xác cần thiết và phù hợp của các thiết bị, phần mềm được sử dụng để thử nghiệm, hiệu chuẩn và lấy mẫu sao cho với quy trình kỹ thuật liên quan đến thử nghiệm.

Ngoài ra, các doanh nghiệp cần lưu ý, chỉ những người có chuyên môn, được cấp phép mới có quyền sử dụng các thiết bị kiểm định. Phòng đo lường luôn phải sẵn có hướng dẫn sử dụng và cách bảo trì các trang thiết bị cho nhân viên khi họ sử dụng.

Ảnh minh họa: Tiến hành kiểm định thiết bị đo lường

1.3. Bảo trì, bảo dưỡng các thiết bị xuống cấp

Để đảm bảo an toàn khi sử dụng, phòng đo lường cần tuân thủ các thủ tục về bảo quản, vận chuyển, lưu giữ và sử dụng thiết bị một cách an toàn. Ngoài ra, việc bảo trì thiết bị theo kế hoạch cũng rất quan trọng để đảm bảo thiết bị hoạt động tốt và ngăn ngừa sự nhiễm bẩn, tránh xuống cấp. Nếu nhận thấy thiết bị quá tải, sử dụng sai hoặc cho kết quả đáng ngờ, không được phép sử dụng để đảm bảo an toàn cho mọi người.

Đối với việc lưu trữ thiết bị, cần dán nhãn rõ ràng hoặc đánh dấu để tránh việc sử dụng thiết bị gây mất an toàn, không chính xác cho đến khi được sửa chữa. Các doanh nghiệp cần lưu ý việc bảo quản và bảo trì thiết bị là một nhiệm vụ rất quan trọng để đảm bảo an toàn và sự thành công của các hoạt động trong phòng đo lường.

Ảnh minh họa: Bảo trì, bảo dưỡng các thiết bị xuống cấp

1.4. Sửa chữa các thiết bị hỏng (nếu có)

– Trong phòng thí nghiệm, việc sử dụng các thiết bị là rất quan trọng và cần được quản lý một cách cẩn thận. Để đảm bảo an toàn cho tất cả nhân viên trong phòng thí nghiệm, người quản lý thiết bị cần phải báo cáo với phòng thí nghiệm khi phát hiện ra các thiết bị không an toàn. Việc này giúp phòng thí nghiệm có biện pháp sửa chữa kịp thời để loại bỏ nguy cơ gây hại

Khi cần sửa chữa thiết bị, phải được nhà cung cấp thiết bị phụ trách để đảm bảo rằng các thiết bị sẽ được sửa chữa đúng cách và hoạt động an toàn nhất có thể.

– Sau khi sửa chữa xong, thiết bị phải được kiểm tra lại các yêu cầu kỹ thuật và hiệu chuẩn lại, đảm bảo rằng thiết bị sẽ hoạt động chính xác và chính xác như được mô tả

– Nếu thiết bị đo lường bị quá tải, bị sử dụng sai hoặc cho ra kết quả nghi ngờ, thì không được phép sử dụng

– Để tránh sử dụng thiết bị gây mất an toàn cho đến khi được sửa chữa, thiết bị phải được để riêng hoặc dán nhãn rõ ràng hoặc đánh dấu lại. Điều này giúp đảm bảo rằng người sử dụng sẽ biết được khi nào một thiết bị không an toàn để sửa chữa trước khi sử dụng nó

Ảnh minh họa: Sửa chữa các thiết bị hư hỏng

1.5. Viết báo cáo và lưu trữ thông tin chi tiết về từng thiết bị

Bước cuối cùng trong quy trình kiểm định thiết bị đo lường là báo cáo và lưu trữ hồ sơ của các dụng cụ, thiết bị, máy móc sau kiểm định. Các cán bộ quản lý, doanh nghiệp cần phải lưu giữ lại hồ sơ, theo dõi chu kỳ kiểm định tiếp theo của chúng.

Ảnh minh họa: Viết báo cáo và lưu trữ thông tin chi tiết về từng thiết bị

2. Khi nào doanh nghiệp cần kiểm định các thiết bị đo lường?

Kiểm định các thiết bị đo lường được chia thành 3 yếu tố chính: Kiểm định lần đầu, kiểm định định kỳ và kiểm định bất thường…

– Kiểm định lần đầu: Kiểm định các thiết bị mới được sản xuất, mới lắp ráp xong hoặc mới nhập khẩu từ nước ngoài về, trước khi đưa chúng vào sử dụng

– Kiểm định định kỳ: Là dựa trên chu kỳ cần bảo dưỡng của các loại máy móc, thiết bị, doanh nghiệp cần phải tiến hành kiểm định lại

– Kiểm định bất thường của thiết bị, máy móc: Là khi khách hàng yêu cầu kiểm định hoặc sau sự cố nghiêm trọng, cần phải kiểm định lại để đảm bảo được độ an toàn cho người sử dụng chúng

Ảnh minh họa: Các dụng cụ, thiết bị cần dùng trong kiểm định

Trong bài viết trên, BAC JSC đã đưa ra thông tin chi tiết về quy trình kiểm định thiết bị đo lường mà các doanh nghiệp cần biết. Với 5 bước cơ bản từ lập danh sách các thiết bị, máy móc – kiểm định – bảo trì – sửa chữa và lưu trữ hồ sơ về tình trạng thiết bị, sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát được chất lượng cũng như khả năng hoạt động của các trang thiết bị, máy móc tại cơ sở của mình. Đừng quên truy cập trang website của BAC JSC thường xuyên để cập nhật thêm các thông tin hữu ích!